鋼格柵板基板的化學(xué)成分對鋅層附著性的影響：熱鍍鋅鋼格柵板一般采用低碳扁鋼作為基板,，其鋼基w（Si較高，實(shí)踐證明鋼基w（Si）高會引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚,，形成灰白色鍍層,，使鍍鋅層粘附性變壞。另外c的影響機(jī)理在于鋼基參與劇烈反應(yīng),，導(dǎo)致Fe-zn合金層增厚,，惡化鋅層附著性能。

    根據(jù)嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力,，但實(shí)際上，由于鋼格柵板基板表面的粗糙不平,，也為軋制油,、潤滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件,，不利于改善鋅層附著力,，甚至有惡化的傾向。

    鋅液溫度升高會促使鐵,、鋅原子擴(kuò)散速度加大，并增大鐵在鋅液中的溶解度,，使鋼格柵板基體的鐵損失增加,，從而使鋅液中鐵的絕對含量升高，并導(dǎo)致鋅液中鋁的有效含量減少,，使鍍層形成困難或粘附性變壞,，實(shí)踐表明,，鋅液溫度低于480℃時,，鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增厚,，嚴(yán)重影響鍍層粘附性,，所以,，鋅液溫度一般控制在475℃以下,。

    鍍鋅時間應(yīng)理解為鋼格板基體進(jìn)入鋅液到離開液面后,，鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進(jìn)行較長距離擴(kuò)散為止,。鍍鋅時，當(dāng)中間層形成以后,，為防止鍍層中Fe-Zn的進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng),，保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性，應(yīng)盡快冷卻鍍層,，使Fe,、zn原子盡快失去擴(kuò)散能力,。