從鋅層質(zhì)量來看,，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很 少;當(dāng)鋼鐵工件外表清洗干凈是,，鋅層附著結(jié)實(shí),，彈性好。

　　熱鍍鋅由于發(fā)生的Zn—Fe合金層很脆,，因而熱鍍辭工件的再加工能力降低,，會導(dǎo)致鋅層掉落、剝離,，一起鋅層厚度不均,，熱鍍鋅層厚度不易控制。

　　從耗鋅量來看,，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件外表上的堆積量,。而熱鍍鋅中很多鋅耗在鋅液外表氧化構(gòu)成鋅灰，以及由于鋅對鋅鍋,、工件,、吊具等 “浸蝕”而發(fā)生的鋅渣上，一起熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗添加,。

　　兩者比較,，習(xí)慣上比較取值為：熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~—30%,。

　　從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好,，但工藝流程長且雜亂,，對工件外表潔凈度要求高，因而對操作人員的技術(shù)水平要求也高,。

　　而熱鍍鋅作業(yè)條件較差,，需要在高溫下作業(yè)，一般溫度在450℃—460℃,?？墒沁@種工藝方法要比電鍍鋅簡略。

　　從經(jīng)濟(jì)效益來看,，電鍍鋅工藝雜亂,，設(shè)備、基建投資加大,，一起電耗大,，污染嚴(yán)峻。而熱鍍鋅工藝簡略,，設(shè)備,、基建投資相對減小，產(chǎn)量大,。

　　從鍍鋅理論上看,，電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層，而熱鍍鋅斜升引出最高的熱鍍鋅層量在300g/m2,。

　　熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別在什么方面?那一種鍍鋅方法好?以鍍鋅鋼管為例一鍍鋅鋼管分冷鍍管,、熱鍍管，前者已被禁用,，后者被國家提倡暫時(shí)能用,。